自动粉末包装机使用指南!

  • 作者:创兆宝
  • 更新日期:2020/12/02

自动粉末包装机是包装粉末产品的重要设备。可用于粉末产品的自动袋包装过程。如果机器能够自动完成测量、填充、密封和切割工作,则其包装精度,速度与外部直径,机器直径,螺距,底部直径和螺旋形状直接相关。

自动粉末包装机主要由微计算机控制。包装时,将有一个感应信号确定定位位置和袋子长度。这将是全自动检测。如果发生故障,它将显示在屏幕上。一目了然,操作非常方便,节省大量人力,大大提高了生产效率。

这种包装机具有非常丰富的功能,并且可以在加工过程中集成,例如制袋、填充、重量测量和密封等功能。达到一定数量后,它将自动停止,精度很高。因此,它是一种非常可靠的包装机,还具有不易磨损,使用寿命长,大大降低成本的优点。

自动粉末包装机可以根据生产需要任意设定包装重量,精确的测量值和包装速度。袋子尺寸可以自由调节。目前,粉体一般采用螺旋预压排气和可变角度叶轮泵送,解决了含气量大的物料输送问题。中药粉等一般使用相对圆形的袋子,这样可以降低薄膜成本,并使包装袋的外观整洁美观。提高产品档次。

1.自动粉末包装机的使用方法

(1)在开始使用之前,必须先卸下其底板上的螺钉;

(2)打开电源,打开机器侧面的开关,等待计算机控制面板上的指示灯点亮,并且机器发出“滴”哔声,然后按进纸按钮,机器将进入待机状态;

(3)将所有要分割的颗粒状物料倒入桶中,并通过调节控制面板上的加/减键来设置所需的包装重量;

(4)在速度控制面板上选择所需的速度;

(5)选择速度后,单击控制面板上的开始按钮,机器将进入自动工作状态,以完成自动连续定量点胶工作。

2.自动粉末包装机常见故障解决方法

(1)设定脉冲不能传送到电气控制柜或材料没有落料。这可能是由于光电开关的高灵敏度引起的或被阻塞了。此时,请将光电开关的灵敏度调整到合适的位置或去除阻塞物;

(2)脉冲数增加,但实际重量减少。物料填充后,实际重量超出公差范围。这是由于料斗中料位的巨大差异引起的。调整几个袋子后,它可以恢复正常。因此,有必要合理地控制料斗中的料位(手动进料)或调整预设的袋数(自动进料);

(3)如果标定秤的不稳定性为零(漂移为零),则附近可能有较大的气流(例如风,电风扇,空调)或振动源。此外,如果环境湿度高且电路板潮湿,也会出现这种现象。这时,请小心地卸下电子秤的外壳,并使用吹风机驱走水分。注意:请勿使用吹风机距离电路板太近,请勿长时间加热某个地方以驱潮,以免损坏组件;

(4)螺旋线不旋转(即,步进电机被卡住)或测量的好坏。这可能是由于物料中的碎屑导致物料杯的过度阻力或偏心引起的。在这种情况下,请关闭。取出物料杯,清除杂物或调整物料杯的位置。操作员将容器底部触碰到料杯的出口,并更改操作方法。

3.粉末包装机的保养方法是什么?

(1)清洗:停机后应及时清洗计量部分,并应经常清洗热合机主体,以确保包装产品的密封线畅通。应及时清理散落的物料,以利于清洁机器零件。最好延长其使用寿命,同时经常清洁电气控制箱中的灰尘,以防止发生电气故障,例如短路或接触不良;

(2)润滑:定期润滑齿轮啮合孔,座垫轴承的油孔和运动部件。每次换档后,都严格禁止减速器无油运行。添加润滑油时,请注意不要将油箱放在旋转皮带上,以防止损坏;

(3)维护:使用前,请检查各部位的螺钉,确保没有松动,否则会影响整体。对于正常的长途运输,电气部件应防水、防潮和防鼠。并且确保电气控制箱内部和接线端子干净,以防止电气故障。关闭后,应打开两个热封机。防止包装材料烫伤的位置。

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